Alle producten

Contactpersoon : Minny

Telefoonnummer : +8613924839885

WhatsApp : +8617722728572

Multifunktioneel verpakkingsapparaat voor snacks voor popcorn chips noten snoep voorgemaakte zak verpakkingslijn

Plaats van herkomst	Guangdong, China
Merknaam	ZCHONE PACK
Certificering	ISO，CE
Modelnummer	ZC-8200
Min. bestelaantal	1set
Prijs	$18000
Verpakking Details	Standaard exporteren houten kastverpakking
Levertijd	15
Betalingscondities	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Levering vermogen	1/sets/15 dagen

Productdetails

Type	automatische verpakkingsmachine	Productnaam	Voedselgranule Multi-stations verpakkingsmachine
Afmeting (lbh)	L1900W1400H1450	gewicht (kg)	1300
Spanning	110V 220V 380V 50Hz/60Hz	Productiecapaciteit	20 zak/min, 50 zak/min, 30 tassen/min
Markeren	multifunctionele snackverpakkingsmachine , voorgefabriceerde zakverpakkingslijn , Popcorn chips en noten verpakkingsmachine

U kunt de producten die u nodig heeft aanvinken en met ons communiceren op het mededelingenbord.

	Type verpakkingsmachine
checkbox	Korrelverpakkingsmachine
checkbox	Vloeistofverpakkingsmachine
checkbox	Poeder verpakkingsmachine
checkbox	Verpakkingsmachine voor opstaande zakken
checkbox	Verticale verpakkingsmachine
checkbox	horizontale verpakkingsmachine
checkbox	Teesakmachine
checkbox	Verpakkingsmachine voor koffiebonen
checkbox	horizontale verpakkingsmachine

Laat een bericht achter

Type verpakkingsmachine

Productomschrijving

Acht-positie roterende verpakker · Snack Industrie Serie

Roterende voorgevormde zakverpakkingsmachine voor Snacks

Precisie-verpakken van popcorn, aardappelchips en uw bestsellers — zacht voor brosse chips, luchtdicht voor versheid, en klaar voor 24/7 productielijnen.

20–60 zakken/min

±1% nauwkeurigheid

20–2000 g vulbereik

8 posities

Nu Offerte Aanvragen Specificaties Bekijken

8-POSITIE INDEX DUAL-STATION VULLING Z-TYPE LIFT

De Machine

Eén Continue 8-Staps Cyclus. Nul Filmverspilling.

Onze roterende voorgevormde zakverpakkingsmachine is speciaal ontworpen voor de snackvoedingsindustrie. Met een acht-positie roterend indexeersysteem opent, vult en sluit het voorgevormde zakken in één continue cyclus — geen filmvorming, geen sluitingsfouten, geen stilstand tussen zakwissels.

Of u nu aardappelchips, popcorn, gepofte snacks, noten of snoep verpakt, de machine levert ±1% vulnauwkeurigheid, een 20–2000g weegbereik, en professionele, winkelklare sluitingen op snelheden waar uw productielijn echt mee kan bijbenen.

Elke machine is gebouwd met food-grade roestvrij staal, PLC-gestuurde bewegingscontrole, en een gebruiksvriendelijke touchscreen interface — eenvoudig te bedienen, eenvoudig te onderhouden, en gebouwd om jarenlang mee te gaan.

PRODUCTIELIJN

Kernvoordelen

Gebouwd voor Snacklijnen Die Elke Dag Draaien

Acht redenen waarom snackfabrikanten deze roterende verpakker kiezen voor brosse, vette producten met een hoge omzet.

Zachte Behandeling

Acht-positie roterend systeem met gecontroleerde zakopening en zachte productval minimaliseert breuk — chips en popcorn blijven heel, aantrekkelijk, verkoopbaar.

BROZE PRODUCTEN

±1% Vulnauwkeurigheid

Zeer nauwkeurig wegen betekent minder weggeefacties, minder afgekeurde zakken, en strakkere productiekosten die u kunt meten.

MINIMALE WEGGEEF ACTIES

20–2000g Breed Bereik

Van single-serve snackverpakkingen tot gezinsverpakkingen — één machine, één lijn, volledige SKU-dekking zonder een tweede aankoop.

VOLLEDIGE SKU-DEKKING

Dubbele Vulling Stations

Twee onafhankelijke vulstations vullen twee producten in één zak — chips + kruiden, popcorn + smaakpoeder — in één cyclus.

VULLING 1 + VULLING 2

20–60 Zakken/Min Snelheid

Acht gesynchroniseerde stations houden elke cyclus efficiënt. Snelheden schalen met uw meetapparatuur, product en film.

SCHAALBARE OUTPUT

6+ Productcategorieën

Blokjes, granulaat, poeder, vloeistof/pasta, augurken en meer — schakel productcategorie met een snelle ombouw, geen tweede lijn nodig.

MULTI-INDUSTRIE

Brede Zak Compatibiliteit

Ritssluitingszakken, stand-up pouches, 3-zijdige sluiting, vier randafdichting, en speciale aangepaste zakken. Gelamineerde film, PPI, PE en meer.

5+ ZAKTYPES

Snelle Omzet

PLC + touchscreen bediening en servo-ondersteunde aanpassingen laten operators de zakmaat in minuten veranderen — geen gereedschap, geen specialisten.

10–15 MIN

In één oogopslag

Acht Gesynchroniseerde Stations. Eén Continue Cyclus.

De genummerde roterende tafel hieronder is waar elke zak wordt geopend, gevuld, gesloten en afgeleverd — allemaal in één gesynchroniseerde beweging.

Genummerde Roterende Indexeertafel

Elke genummerde positie voert één specifieke taak uit. Terwijl de tafel één station tegelijk roteert, bewegen de zakken door de volledige 9-staps cyclus zonder wachttijd tussen de bewerkingen.

8 servo-aangedreven stations
Food-grade 304 roestvrij staal
±0.2mm indexeernauwkeurigheid
10–15 min zakmaat omzet

9-Staps Werkflow

Van Lege Zak tot Winkelklare Zak

Alle 9 stappen vastgelegd op onze productielijn — gesynchroniseerd, continu en herhaalbaar.

STAP 01

Zak Geven

Voorgevormde zakken worden in de roterende grijpers geladen. De robotarm pakt elke zak uit het magazijn en plaatst deze precies op het genummerde station — klaar voor de volgende index.

STAP 02

Codering

Datumcodes, batchnummers en traceerbaarheidsmarkeringen worden met inkjet op de zak geprint — vóór het vullen, zodat niets het etiket ooit bedekt.

STAP 03

Openen

Vacuümzuiging opent elke zak schoon en betrouwbaar. Een gecontroleerde, volledige opening betekent dat de vulkegel het product altijd precies in het midden laat vallen.

STAP 04

Vulling 1

Primair product wordt zachtjes gedispenseerd via de roestvrijstalen kegel — chips, popcorn, snoep. Zachte valbehandeling houdt brosse snacks heel.

STAP 05

Vulling 2

Optioneel secundair product — kruiden, smaakpoeder, inzetstuk — toegevoegd via het tweede station terwijl het hoofdproduct zich zet.

STAP 06

Hulp

Trilling en tamponering zetten het product, egaliseren de vulling en creëren vrije ruimte — consistente zakvolume voor een professionele afwerking.

STAP 07

Uitlaat

Lucht wordt verwijderd voor een strakke verpakking; optionele stikstofspoeling (MAP) vervangt zuurstof om de houdbaarheid van vette en gefrituurde snacks te verlengen.

STAP 08

Hitteafdichting

Hitteafdichting produceert sterke, lekvrije, winkelkwaliteit sluitingen — zowel platte zakken als ritssluitingszakken, cyclus na cyclus.

STAP 09

Vormen & Uitvoer

Klaargemaakte zakken worden gekoeld, plat gevormd en op de uitvoerband afgeleverd — klaar voor doosverpakking en verzending.

Technische Specificaties

De Cijfers Achter de Prestaties

Volledige machineparameters voor uw engineeringteam — geverifieerd, gedocumenteerd en configureerbaar.

Machine Positie	Acht posities
Zak Materiaal	Gelamineerde film / PPI / PE, etc.
Zak Patroon	Stand-up zak met ritssluiting (en andere voorgevormde zakken)
Verpakkingssnelheid	20–60 zakken/min Afhankelijk van meetapparatuur, materiaal, productgewicht & film
Nauwkeurigheid	≤ ±1% Afhankelijk van meetapparatuur & materialen
Zak Afmeting	L 150–350 mm × B 100–250 mm
Vul Volume	20–2000 g
Zak Type	Ritssluitingszak · Stand-up pouch · 3/4-zijdige sluitzak · Vier randafdichtingszak · Speciale zak
Vul Systeem	Dubbel station (Vulling 1 + Vulling 2)
Luchtverbruik	0.6 m³/min Geleverd door gebruiker
Vermogen	2.5 KW · 3P · 380V · 50/60Hz
Afmeting (L×B×H)	1900 × 1570 × 1700 mm
Besturing	PLC + touchscreen HMI
Constructie	Food-grade roestvrij staal (productcontactdelen)

* Snelheid & nauwkeurigheid worden gemeten met standaard multi-head weigher configuratie; definitieve waarden zijn afhankelijk van productkenmerken en meetapparatuur.

Toepassingen

Eén Machine, Zes Productcategorieën

Eerst ontworpen voor snacks — flexibel genoeg voor granulaat, poeder, vloeistof en meer.

Aardappelchips & Crisps

Bros, vet, hoge snelheid — zacht behandeld met minimale breuk.

Popcorn

Magnetron, karamel, boter — alle maten van snack tot gezinsverpakking.

Gepofte & Geëxtrudeerde Snacks

Gepofte maïs, geëxtrudeerde snacks — consistent zakgewicht, geen verstopping.

Noten, Gedroogd Fruit & Snoep

Stuk- of gewichtsgebaseerd vullen met multi-head weigher integratie.

Poeder, Vloeistof & Pasta

Granulaat, poeder, vloeistof/pasta producten — vijzel- en pompvulmachines ondersteund.

Augurken & Andere Voedingsmiddelen

Vloeistof-vaste mengsels behandeld door dubbel station vulling — vraag ons voor een proef.

UITGELICHT SNACK PRODUCT

Popcorn, winkelklaar verpakt

Magnetron-, karamel- en boterpopcorn — verpakt op 20–60 zakken/min met ±1% nauwkeurigheid. Zachte productbehandeling houdt elke pit heel; optionele stikstofspoeling houdt de zak knapperig gedurende de volledige houdbaarheid.

POPCORN · CHIPS · GEP OF T · NOTEN · SNOEP

FAQ

Vragen Die Kopers Meest Stellen

Ja. Het acht-positie roterende systeem met zachte productval minimaliseert impact, waardoor breuk aanzienlijk wordt verminderd in vergelijking met conventionele vulmachines.

Vulling 1 verwerkt het hoofdproduct (chips, popcorn, snoep, etc.), en Vulling 2 voegt een secundair product toe zoals kruidenpoeder, smaakstof of een inzetstuk. Beide stations kunnen worden geconfigureerd voor uw productmix.

Het uitlaatstation kan worden geconfigureerd voor stikstofspoeling (MAP) om de houdbaarheid te verlengen voor vette en gefrituurde snacks — ideaal voor chips en popcorn die snel bederven in de lucht.

Typisch 10–15 minuten met servo-ondersteunde aanpassingen — geen te vervangen mechanische onderdelen, geen specialisten nodig.

Gelamineerde film, PPI, PE en andere gangbare food-grade films. Ritssluitingszakken, stand-up pouches, 3/4-zijdige sluitzakken, vier randafdichtingszakken en speciale aangepaste zakken zijn allemaal compatibel.

Volledige documentatie, externe ondersteuning en wereldwijde levering van reserveonderdelen zijn inbegrepen bij elke machine.

Klaar om uw Snack Verpakkingslijn te Upgraden?

Stuur ons uw product, zakmaat en doelsnelheid — wij adviseren de juiste configuratie en sturen u binnen 24 uur een offerte.

Nu Offerte Aanvragen WhatsApp: +86 185 7654 2110

Antwoord binnen 24 uur Gratis proef OEM / ODM beschikbaar Wereldwijde verzending

Markeringen: