Achtsteun roterende vloeibare verpakkingsmachine voorgefabriceerde zak 304/316 roestvrij staal

Achtsteun roterende vloeibare verpakkingsmachine voorgefabriceerde zak 304/316 roestvrij staal

Een vloeibare acht-station roterende zakvoederverpakkingsmachine is een geautomatiseerde verpakkingsapparatuur die is bestemd voor geprefabriceerde zakken (d.w.z. geprefabriceerde verpakkingszakken), geschikt voor het vullen, afdichten,codering en andere processen van vloeistoffenDe kernkenmerken zijn de gecoördineerde werking van roterende multistations.met een vermogen van niet meer dan 50 W,.

1. Overzicht van de apparatuur

Functionele plaatsing:

Speciaal ontworpen voor geprefabriceerde zakken, voltooit het gehele proces van automatisch zak opnemen → zak openen → vloeistof vullen → uitlaat → afdichten → coderen → uitvoeren,en is geschikt voor viskeuze vloeistoffen (zoals sauzen), honing, wasmiddelen) of vloeistoffen met een lage viscositeit (zoals dranken, olie en azijn).

Belangrijkste voordelen:

Aanpasbaarheid van geprefabriceerde zakken: het kan geprefabriceerde zakken van verschillende materialen (aluminiumfoliezakken, composietfilmzakken, enz.) verwerken en het verpakkingsverschijnsel is prachtig.

Leekbestendig ontwerp: optimaliseren van het afdichtingsproces op basis van de eigenschappen van de vloeistof (zoals dubbelkanaals warmteverzegeling, koeling en vormgeven).

Hoge integratie: het draaistation is compact, ruimtebesparend en heeft een hoge productiecapaciteit (meestal 40-80 zakken per minuut).

2.Typisch proces met acht stations

(Specifieke stations kunnen worden aangepast aan de behoeften)

Leegzak laden: De robot of zuigbeker haalt de zak nauwkeurig van de zakbibliotheek en vervoert deze naar het station.

Opening van de zak: door luchtdruk of een klemtoestel wordt de mond van de zak geopend, die kan worden ondersteund door te blazen.

De vorm van de zak: Zorg ervoor dat de opening vlak is zodat deze gemakkelijk kan worden gevuld.

Vloeistofvulling: hoge-precisie pomp of zwaartekrachtvulling, optionele anti-druppel spuitstuk.

Afwerking van de uitlaatgassen: vibreer of knijpen om lucht uit de zak te verdrijven om besmetting van de afdichting te voorkomen.

Warmteverzegeling: dubbeldoorgangswarmteverzegeling (temperatuurcontroleerbaar) om de verzegeling te garanderen.

Koeling en vormgeven (optioneel): koelplaat onder druk zetten om vervorming van de afdichting te voorkomen.

De productie van het eindproduct: transportband of robot verwijdert en de defecte producten worden tegelijkertijd gedetecteerd en verwijderd.

3.toepassingsscenario's

Voedingsmiddelenindustrie: kruidensaus, basis van een hete pot, vloeibare melk, gelei.

Dagelijkse chemische industrie: handreinigingsmiddelen, shampoo, huidverzorgingsproducten.

Farmaceutische industrie: Chinese geneeskunde vloeistof, ontsmettingsmiddel.

Industrie: lijmstoffen, smeermiddelen.

Specificatie van de machine:

(We kunnen u voorzien van exclusieve service voor verpakkingsmachine aanpassing volgens uw behoeften!