Volautomatische multifunctionele roterende verpakkingsmachine met zaktoevoer

Volautomatische Multifunctionele Zak-Voedende Roterende Verpakkingsmachine

Een vacuümverpakkingsmachine is een industrieel apparaat dat wordt gebruikt om automatisch lucht te onttrekken en verpakkingen te sealen. Het wordt veel gebruikt in de voedings-, elektronica- en chemische industrie om de houdbaarheid van producten te verlengen, vocht en oxidatie te voorkomen en het uiterlijk van producten te verbeteren.

I. Kernwerkingsprincipe en -proces

1. De kern van een zak-voedende vacuümverpakkingsmachine ligt in het "zak-voedende" proces. Het gebruikt voorgevormde zakken (drie- of vierzijdig geseald, met voorgevormde openingen). De workflow is een continue cyclus:

2. Zakverwijdering en -afgifte: Het zakverwijderingsmechanisme (vacuümcup) van de machine pakt nauwkeurig een voorgevormde zak uit de zakkenbak en verplaatst deze via een transportsysteem naar het volgende station.

3. Zakopening: De zakopening wordt volledig geopend met behulp van een luchtblazer (mondstuk) of een mechanisch mechanisme (grijpers) om voor te bereiden op het vullen met materiaal. Er is meestal een detectieapparaat inbegrepen om ervoor te zorgen dat de zakopening volledig open is; anders wordt de lege zak afgekeurd.

4. Doseren en vullen: Dit is een stap die is geïntegreerd met de front-end apparatuur. Nadat de zakopening is geopend, stuurt het apparaat een signaal, waardoor een aangesloten weegschaal (zoals een combinatie weger, schroefweger of vloeistofvulmachine) een vooraf bepaalde hoeveelheid product in de zak stort.

5. Vacuümtrekken en sealen: Nadat het materiaal is toegevoegd, verplaatst het zakklemapparaat de zakopening in de vacuümkamer. De vacuümkamer sluit en er wordt vacuüm getrokken (stikstof of andere beschermende gassen kunnen indien nodig worden toegevoegd). Zodra het vooraf ingestelde vacuümniveau is bereikt, verwarmt en sealt een heat-sealing apparaat de zakopening, gevolgd door afkoeling.

6. Afgewerkt product uitstoten: De vacuümkamer opent en het verpakte product wordt via een transportband afgevoerd. Het apparaat kan ook worden geïntegreerd met een printer of inkjetprinter om informatie zoals de productiedatum en het batchnummer tijdens het uitstootproces af te drukken.

7. Circulatie: Het hele proces wordt nauwkeurig bestuurd door een PLC (Programmable Logic Controller), waarbij elk station synchroon werkt, waardoor een continue en efficiënte productielijn ontstaat.

II. Toepassingsgebieden en producten

Zak-voedende vacuümverpakkingsmachines zijn ideaal voor producten die de hoogste verpakkingsuitstraling, productie-efficiëntie en hygiëne vereisen:

Snacks: Noten, chips, snoep, gelei, konjac jjiga, gedroogde tofu, snacks voor huisdieren, enz.

Kruiden en sauzen: Hot pot basis, diverse samengestelde sauzen, ketchup, chilisaus, vloeibare smaakmakers.

Kant-en-klaar maaltijden: Instant soepen, sausverpakkingen, kookpakketten.

Landbouwproducten: Granen, gedroogd fruit, thee, paddenstoelen.

Industriële producten: Hardware onderdelen, chemische producten (vochtbestendig), farmaceutische hulpstoffen.

Machinespecificatie:

(Wij kunnen u exclusieve verpakkingsmachine-aanpassingsdiensten aanbieden op basis van uw behoeften! Uiteraard kunnen wij u, indien nodig, ook een op maat gemaakte zakservice aanbieden)