Acht-stations zakgevoede verpakkingsmachine voor witte linzengranulaat

Acht-Stationen Zak-Gevoede Verpakkingsmachine voor Witte Linzen Granules

De Acht-Stationen Zak-Gevoede Verpakkingsmachine voor Witte Linzen is een zak-gevoede automatische verpakkingsmachine die speciaal is ontworpen voor het verpakken van witte linzen. Het beschikt over acht werkstations (stations) voor een volledig geautomatiseerde productielijn.

1. Kernconceptanalyse

Witte linzen: Het product dat wordt verpakt. Dit is een granulair landbouwproduct met de volgende kenmerken:

Uiterlijk: Granulair, relatief uniform van grootte en met een goede vloeibaarheid.

Vereisten: Het verpakkingsproces moet pletten voorkomen en nauwkeurig meten.

Zak-Gevoede Verpakkingsmachine: Een type verpakkingsmachine.

2. Werkingsprincipe:In tegenstelling tot gewone "zak-gevoede verpakkingsmachines" (die beginnen met filmrollen, vullen en sealen), gebruiken zak-gevoede verpakkingsmachines voorgevormde zakken. De machine voltooit automatisch het hele proces, inclusief het verwijderen van zakken, het openen van zakken, het meten en vullen, het ventileren (optioneel), het sealen en het afvoeren.

Voordelen:

Diverse Verpakkingsstijlen: Een verscheidenheid aan mooie voorgevormde stazakken, zelfdragende zakken, zakken met ritssluiting en draagtassen kunnen worden gebruikt, waardoor de kwaliteit van uw producten wordt verbeterd.

Hoge Efficiëntie: Bijzonder geschikt voor producten met beperkte verpakkingsvariaties, met stabiele snelheden.

Goede Materiaalaanpassing: Het vullen verloopt soepel en voorkomt vastlopen voor granulaire materialen zoals witte linzen.

Acht Stations: Het niveau van automatisering en functionele complexiteit van de machine.

Een station verwijst naar een werkstation op de draaitafel van de verpakkingsmachine, elk verantwoordelijk voor een specifieke verpakkingsstap. Acht stations betekenen dat de machine acht verschillende bewerkingen tegelijkertijd kan uitvoeren, wat resulteert in een extreem hoge efficiëntie.

3. Workflow (Een typisch systeem met acht stations kan de volgende stappen omvatten):

Station 1 (Zak Laden): Een robot of zuignap verwijdert nauwkeurig een voorgevormde zak uit het zakkenmagazijn.

Station 2 (Zak Openen): Een grijper grijpt de zakopening vast en een luchtblazer of zuignap opent de zakopening ter voorbereiding op het vullen.

Station 3 (Afgestemd Vullen): Dit is het kernstation. Met behulp van een gravimetrische hopper (multi-head combinatie weger) of een volumetrische maatbeker wordt de precieze hoeveelheid witte linzen in de geopende zak gegoten. Dit is cruciaal om het precieze gewicht van elke zak te garanderen.

Station 4 (Trillingsleegmaken/Hulp Leegmaken): Zachte trillingen of een staafinvoegapparaat zorgen ervoor dat er geen restmateriaal op de zakopening en de binnenwand achterblijft, waardoor een schone afdichting wordt gegarandeerd.

Station 5 (Ventilatie): Voor producten die ventilatie vereisen, comprimeert dit station de zak om lucht te verdrijven, waardoor de verpakking strakker wordt, esthetischer oogt en de houdbaarheid wordt verlengd (zoals vereist kan zijn voor witte linzen).

Station 6 (Sealen): Het kernstation. Een heatsealer verwarmt en drukt de zakopening aan om de afdichting te voltooien. Dit kan een rechte afdichting, een rugafdichting of een zigzagafdichting zijn.

Station 7 (Koelen en Vormgeven): De heatseal wordt gekoeld en gevormd om een veilige en esthetisch aantrekkelijke afdichting te garanderen.

Station 8 (Lossen en Uitvoer): De verpakte afgewerkte zakken worden op een transportband geplaatst voor de volgende fase (zoals het in dozen doen, coderen en metaalinspectie).

Opmerking: De specifieke volgorde en functies van de werkstations kunnen worden aangepast op basis van het ontwerp van de fabrikant en de behoeften van de klant. Er kan bijvoorbeeld een inspectiestation (bijv. gewichtscontrole, metaaldetectie) of een etiketteerstation worden toegevoegd.

4. Samenvatting van de Workflow van de Apparatuur

Lege zak → Automatisch zak laden → Zak openen → Nauwkeurig meten en vullen met witte linzen → Zakopening trimmen → Lucht verwijderen → Heat-press sealen → Koelen en instellen → Afgewerkt product uitvoeren

Machinespecificatie:

(Wij kunnen u exclusieve diensten op maat bieden op basis van uw behoeften!)