Verticale vloeibare pasta verpakkingsmachine met vierzijdig gesealde zakken Papier/Plastic film Automatisch vullen & sealen 220V/380V

Verticale vloeibare pasta verpakkingsmachine met vierzijdig gesealde zakken Papier/Plastic Film Automatisch Vullen & Sealen 220V/380V

De verticale verpakkingsmachine voor boter is een geautomatiseerd verpakkingsapparaat dat speciaal is ontworpen voor viskeuze en halfvaste voedingsmiddelen zoals boter, margarine en kaas. Het maakt gebruik van een "verticale zakkenmaak"-methode, wat betekent dat de machine vanaf de initiële filmrol direct een reeks acties voltooit, waaronder het maken van zakken, vullen, sealen en snijden, en uiteindelijk individueel verpakte eindproducten uitvoert.

I. Werkingsprincipe

1. Zakken maken: Rollen verpakkingsfolie (zoals aluminiumfolie composietfolie of meerlaagse composietfolie) worden op de machine gemonteerd. De folie gaat door een spaneenheid en geleiderollen en wordt in de vormeenheid getrokken. De vormeenheid rolt de platte folie tot een cilindrische vorm.

2. Langs sealen: De zijkanten van de folie worden langs geseald met behulp van een heat-sealing apparaat, waardoor een continue cilindrische zak ontstaat.

3. Dwars sealen en snijden: Een paar dwars sealende kaken sealen tegelijkertijd beide uiteinden van de cilindrische zak. De bovenste dwarsafdichting dient als de bovenste afdichting van de huidige zak en de onderste dwarsafdichting dient als de onderste afdichting van de volgende zak. Gelijktijdig met het dwars sealen scheidt een snijder de voor- en achterzakken tussen de twee afdichtingen.

4. Vullen: Tijdens de intervallen tussen de bewegingen van het horizontale sealmechanisme wordt een afgemeten hoeveelheid boter in de aan de onderkant gesealde zakken geïnjecteerd via de bovenste vulmond. Voor het vullen wordt doorgaans een zuigerpomp gebruikt, waardoor deze ideaal is voor het verwerken van materialen met een hoge viscositeit.

5. Uitvoer: Na het vullen en het sealen van de bovenkant worden de zakken gesneden en vallen ze in een transportband of verzamelmand.

Het hele proces wordt nauwkeurig bestuurd door een PLC (Programmable Logic Controller) en servosysteem, waardoor een snelle, continue, geautomatiseerde productie wordt bereikt.

II. Belangrijkste kenmerken

1. Hoge efficiëntie: Hoge mate van automatisering; de verpakkingssnelheid kan oplopen tot tientallen tot honderden zakken per minuut, wat de handmatige verpakking ver overtreft.

2. Hoge precisie: Precisie zuigerpompen of servo-aangedreven vulling zorgen voor een consistent gewicht in elke boterzak, wat voldoet aan de nationale metrologische normen.

3. Esthetisch aantrekkelijke verpakking: Veilige en platte afdichtingen, uniforme zakvorm, waardoor de productkwaliteit wordt verbeterd.

4. Verminderde contaminatie: Volledig geautomatiseerd proces vermindert het contact tussen mens en materiaal aanzienlijk, wat voldoet aan de hygiëne- en veiligheidsnormen voor levensmiddelen (zoals GMP, HACCP).

5. Flexibiliteit: Door verschillende vormeenheden en vulmonden te veranderen, kan deze zich aanpassen aan verpakkingszakken van verschillende maten en vormen (zoals back seal, drie-zijdige seal en vier-zijdige seal).

6. Arbeidsbesparing: Eén persoon is doorgaans nodig om één machine te bedienen, verantwoordelijk voor het voeden en bewaken, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd.

7. Brede materiaal aanpasbaarheid: Naast boter kan deze met kleine aanpassingen ook worden gebruikt om jam, pasta's, honing, bonenpasta en andere producten met een vergelijkbare viscositeit te verpakken.

III. Toepasselijke producten en industrieën

1. Belangrijkste producten: Boter, margarine, kaas, roomkaas, ijsconcentraat, tandpasta, zalven, etc.

2. Belangrijkste industrieën: Zuivelindustrie, bakkerij-industrie, voedselverwerkingsfabrieken, catering supply chain, chemische en farmaceutische industrieën.

Machinespecificatie:

(We kunnen u exclusieve, op maat gemaakte diensten aanbieden op basis van uw behoeften!)

Applicatie:

Sap, jam, sausverpakkingen, ketchup, slasaus, fruitsaus, shampoo, sojasaus, etc.

After-sales service:

1. Zorg voor handleidingen/video's voor de installatie, afstelling, instelling en het onderhoud van de machine voor uw gebruik.

2. Als het probleem niet kan worden opgelost, is 24-uurs telecommunicatie of online face-to-face communicatie beschikbaar.

3. SUNCHON-ingenieurs en technische ingenieurs kunnen machineservice in uw land verlenen.

4. De hele machine heeft 1 jaar garantie. Tijdens de garantieperiode worden de onderdelen die niet kunstmatig beschadigd zijn. We zullen deze gratis voor u vervangen door een nieuwe. De garantie gaat in nadat de machine is verzonden en we de vrachtbrief hebben ontvangen.

5. We zullen levenslang technische ondersteuning bieden en persistent accessoires leveren.