Automatische verpakkingsmachine voor wattenstaafjes: automatisch tellen, transporteren, voeden, in zakken doen en sealen

Automatische verpakkingsmachine voor katoenswab: automatisch tellen, vervoeren, voeden, zakken en verzegelen

A cotton swab packaging machine is a fully automatic or semi-automatic specialized piece of equipment used to pack bulk sterile cotton swabs into pre-made paper-plastic bags or composite film bags according to a set quantity (e.g., 5, 10, 20 doekjes, enz.) en verzegelen.

I. Belangrijkste uitrustingssoorten

1Volledig automatische katoenswabverpakkingsmachine

Kenmerken: Volledig geautomatiseerd proces van het voeden van de doek, het tellen, het in zakken leggen tot het verzegelen, het snijden van de zak en de productie van het eindproduct; hoge snelheid, hoge efficiëntie en lage handarbeidsbehoeften.

Capaciteit: Gewoonlijk 50 tot 120 zakken per minuut of meer.

Toepassingen: Grote fabrikanten van katoenstaafjes, bedrijven van medische hulpmiddelen; geschikt voor grootschalige gestandaardiseerde productie.

2. half-automatische katoenswabverpakkingsmachine

Kenmerken: Meestal vereist het handmatig plaatsen van katoenstaafjes in een trillende hopper of tellende tank; de machine voltooit automatisch het zakken, afdichten en snijden.Relatief eenvoudige structuur en lagere prijs.

Productiecapaciteit: afhankelijk van de handmatige voersnelheid, meestal 20-60 zakken per minuut.

Geschikt voor: kleine en middelgrote fabrikanten, startups of voor kleine batchproductie met meerdere specificaties.

II. Standaard werkstroom (bijvoorbeeld een volledig automatische machine)

1Voeding: Bulk katoenstaafjes worden in een lift of trillende hopper gegooid.

2- Arrangement en tellen:

Vibratieplaat/track: Vibratie zorgt ervoor dat de ongeordende katoenstaafjes op een ordelijke manier worden gerangschikt en naar het telapparaat worden geleid.

Tellen: nauwkeurig tellen wordt uitgevoerd met behulp van foto-elektrische sensoren, mechanische klemmen of een visie-systeem.

3. verpakking: een robotarm of -pusher duwt een bepaald aantal katoenstaafjes in vooraf gevormde verpakkingszakken.

4- Afdichting:

Voor papier-plastieksakken (een zijde papier, een zijde transparante composietfolie) wordt warmteverzegeling gebruikt.

Voor volledig kunststofcompositfolie wordt warmte- of pulsdichting gebruikt.

Voor het afdichten is een strak afdichten, een glad oppervlak en een intacte steriele barrière nodig.

5Snijden en afvoeren: De continu verzegelde zakken worden in afzonderlijke producten gesneden en via een transportband, eventueel aangesloten op een automatische coderings- of etiketteringsmachine, afgeleid.

6Optioneel Extra Functies: Datum en batchnummer afdrukken (inkjet codering), makkelijk teeropening creëren, afgewerkt product tellen, gebrekkig product afwijzen, enz.

III. Kernstructuur en technische punten van de uitrusting

1. Tellen systeem: De sleutel tot de nauwkeurigheid van de verpakking.eerste telling + herinspectie) of systeem voor machinevisie om 100% nauwkeurigheid te garanderen.

2. Sakken maken en voedingssysteem:

Rolfilmtype: gebruikt rolverpakkingsfilm voor het maken van zakken ter plaatse, lage kosten, hoge efficiëntie, maar vereist debugging.

Voorgemaakte tassen: gebruik van vooraf geprinte individuele tassen, gemakkelijk om de grootte te veranderen, esthetisch aantrekkelijker verpakking, maar hogere tassen kosten.

3Transmissie- en besturingssysteem:

Core: gebruikt meestal een PLC (Programmable Logic Controller) + touchscreen mens-machine interface.

Aandrijving: Servomotoren en stappenmotoren zorgen voor precieze en gesynchroniseerde bewegingen.

4Materialen en hygiënische normen:

De onderdelen die met het product in contact komen, moeten van 304 of 316 roestvrij staal zijn en voldoen aan de voorschriften van de GMP (Good Manufacturing Practice).

Makkelijk schoon te maken, zonder onhygiënische hoeken.

IV. Ontwikkelingstendensen

1Intelligentization: integratie van meer sensoren en visuele inspectiesystemen om automatische monitoring, gegevensopname (verbonden met MES-systemen), foutdiagnosticatie,en automatische afwijzing van defecte producten.

2Flexibiliteit: in staat om snel vormen en parameters te wijzigen om zich aan te passen aan verschillende lengtes, hoeveelheden en zaktypen van katoenstaafjes.

3. Aseptische garantie: Voor medische katoenstaafjes geeft het ontwerp van de apparatuur prioriteit aan schoonheid en kan deze worden gebruikt in cleanrooms of geïntegreerd met online sterilisatieprocessen.

Specificatie van de machine:

(Wij kunnen u exclusieve diensten aanbieden op maat van uw behoeften!)