Acht-stations volautomatische voedselverpakkingsapparatuur voor het verpakken van eetbaar zout met stofverwijdering en reinigingssysteem

Acht-stations volautomatische voedselverpakkingsapparatuur voor het verpakken van eetbaar zout met stofverwijdering en reinigingssysteem

De acht-stations zakkenvoedende machine voor het verpakken van eetbaar zout is een veelgebruikte geautomatiseerde verpakkingsapparatuur in de voedings- en kruidenindustrie. Het is met name geschikt voor het verpakken van poederachtige of kleine korrelige materialen zoals eetbaar zout, die een goede vloeibaarheid en stabiele dichtheid hebben.

I.Kernkenmerken van de apparatuur

1. Acht-stations draaitafel: Dit is de kernstructuur van de machine. Acht werkstations zijn gelijkmatig verdeeld over een horizontaal roterende draaitafel, die elk verschillende verpakkingsprocessen tegelijkertijd uitvoeren, waardoor een continue cyclische werking wordt bereikt en de efficiëntie aanzienlijk hoger is dan bij één-stations of lineaire verpakkingsmachines.

2. Zakkenvoedend type: In tegenstelling tot zakkenmakende verpakkingsmachines, gebruikt deze voorgefabriceerde verpakkingszakken (meestal achter- of vierzijdig gesealde zakken). Deze zakken kunnen vooraf worden bedrukt met prachtige patronen en handelsmerken, wat resulteert in een betere merkpresentatie.

3. Volledig geautomatiseerd: Van het laden van zakken, het openen van zakken, het doseren en vullen, het ontgassen (of vacuümtrekken), het sealen tot het uitvoeren van het eindproduct, het hele proces is geautomatiseerd. Handarbeid is alleen nodig om lege zakken toe te voegen en materialen periodiek aan te vullen.

II.Standaard workflow (Acht stations achtereenvolgens voltooid)

Station 1: Zak ophalen en laden: Een robotarm of zuignap haalt nauwkeurig een voorgefabriceerde zak op uit het zakkenmagazijn en klemt deze stevig vast op het station.

Station 2: Zak openen en zak openen reinigen: De klem trekt de zakopening open en een blaasinrichting kan worden gebruikt om stof of vreemde voorwerpen in de zak te reinigen (cruciaal voor voedselhygiëne).

Station 3: Doseren en vullen: Dit is de sleutel tot het verpakken van eetbaar zout. Een zeer nauwkeurige schroefdoseermachine of maatbeker vult de zak nauwkeurig met het ingestelde gewicht aan eetbaar zout. De nauwkeurigheid is doorgaans ±0,5~1 gram.

Station 4: Hulpvoeding/trilling: Een hulpapparaat kan worden gebruikt om ervoor te zorgen dat het materiaal in de zak de bodem bereikt, ter voorbereiding op het sealen.

Station 5: Vormgeven en voorsealen: De gevulde zakken worden opgeruimd en de zakopening kan een voorlopige heatseal of afwerking ondergaan om later een gladde seal te garanderen.

Station 6: Heatsealen: De zakopening wordt uiteindelijk heatgeseald. Afhankelijk van de vereisten kan het sealen eenvoudig heatsealen zijn, of vacuümsealen gevolgd door sealen, of stikstofvullen gevolgd door sealen (over het algemeen niet nodig voor eetbaar zout, maar kan worden overwogen voor hoogwaardig zout of anti-klontervereisten).

Station Zeven: Koelen en vormen: Maakt het mogelijk dat het gesealde gebied afkoelt en stolt, waardoor de sealsterkte wordt gegarandeerd.

Station Acht: Uitvoer van eindproduct: Laat de verpakte zakken los op de transportband of verzamelmand, waarbij het tellen wordt voltooid.

III. Speciale voordelen voor het verpakken van eetbaar zout

1. Zeer nauwkeurige dosering: Maakt gebruik van een roestvrijstalen, corrosiebestendig schroefdoseersysteem, waardoor een hoge nauwkeurigheid wordt gegarandeerd en volledig wordt voldaan aan de nationale voorschriften voor kwantitatieve verpakking.

2. Corrosiebestendig ontwerp: Onderdelen die in contact komen met eetbaar zout (zoals de trechter, de schroef en de vulmond) zijn gemaakt van 304 of 316 roestvrij staal om corrosie en verontreiniging te voorkomen.

3. Stofdicht en reinigbaar: De apparatuur is ontworpen voor eenvoudige reiniging, waardoor kruisbesmetting van stof wordt verminderd en aan de eisen voor voedselproductie wordt voldaan.

4. Hoge snelheid: Het acht-stationsontwerp is zeer efficiënt en bereikt doorgaans snelheden van 40-60 zakken/minuut (afhankelijk van de zakgrootte en het gewicht), waardoor het ideaal is voor grootschalige productie.

5. Aantrekkelijke verpakking: Het gebruik van voorgefabriceerde gekleurde zakken verbetert de productkwaliteit en de concurrentiepositie op de markt.

6. Relatief gemakkelijke omwisseling: Door de zakkenklemmen, doseerschroeven te veranderen en parameters aan te passen, kan het zoutzakken van verschillende formaten en gewichten verwerken.

IV. Conclusie

De acht-stations zakkenvoedende verpakkingsmachine is een ideale keuze voor middelgrote tot grootschalige ondernemingen die eetbaar zout produceren, en bereikt een goede balans tussen efficiëntie, precisie en verpakkingsesthetiek. Bij aankoop raden we ten zeerste aan om u van voorbeeldzakken en materialen te voorzien voor testen ter plaatse.

Machinespecificatie:

(We kunnen u exclusieve, op maat gemaakte diensten bieden op basis van uw behoeften!)