-
De machine van de zakkenverpakking
-
De Machine van de korrelverpakking
-
vloeibare verpakkingsmachine
-
de machine van de poederverpakking
-
Mini Doypack Packaging Machine
-
De machine van de theezakjeverpakking
-
de machine van de koffieverpakking
-
verticale verpakkingsmachine
-
De Machine van de stroomverpakking
-
Tribune op Zak Verpakkende Machine
-
Roterende Vacuüm Verpakkende Machine
-
Het vullen Machine
-
Horizontale Doypack-Verpakkingsmachine
-
Premadezak
-
De Toebehoren van de verpakkingsmachine
-
vulmachine en cappingmachine
Volledig automatische voorgefabriceerde zak vacuüm roterende verpakkingsmachine
| Plaats van herkomst | Guangdong, China |
|---|---|
| Merknaam | ZCHONE PACK |
| Certificering | ISO,CE |
| Modelnummer | Zc-ZK120 |
| Min. bestelaantal | 1SET |
| Prijs | $27,000.00 |
| Verpakking Details | Standaard exporteren houten kastverpakking |
| Levertijd | 15 |
| Betalingscondities | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, |
| Levering vermogen | 1/sets/15 dagen |
| type | Vacuümverpakkingsmachine | Merknaam | ZCHONE PACK |
|---|---|---|---|
| Afmeting (l*b*h) | L2100*B1400*H1700 | Spanning | 220 V 380 V 50/60 Hz |
| Productiecapaciteit | 50 zak/min, 60 zak/min | Functie | VULLEN, Etiketteren, Verzegelen |
| Markeren | volledig automatische voorgefabriceerde vacuümmachine voor zakken,roterende vacuümverpakkingsmachine met garantie,voorgefabriceerde zakken |
||
| Type verpakkingsmachine | |
|---|---|
| Korrelverpakkingsmachine | |
| Vloeistofverpakkingsmachine | |
| Poeder verpakkingsmachine | |
| Verpakkingsmachine voor opstaande zakken | |
| Verticale verpakkingsmachine | |
| horizontale verpakkingsmachine | |
| Teesakmachine | |
| Verpakkingsmachine voor koffiebonen | |
| horizontale verpakkingsmachine |
Volautomatische Premade Bag vacuüm roterende verpakkingsmachine
Een roterende vacuümverpakkingsmachine is een geautomatiseerd apparaat dat meerdere verpakkingszakken tegelijkertijd kan verwerken, waarbij automatisch een reeks processen wordt voltooid, waaronder het verzamelen, openen, vullen, vacumeren, sealen en lossen van zakken. De belangrijkste voordelen liggen in de hoge efficiëntie en hoge automatisering, waardoor de verpakkingssnelheid van de productielijn aanzienlijk wordt verhoogd.
I. Sleutelfuncties en technische hoogtepunten
1. Intelligente controle en bediening:De meeste machines maken gebruik van PLC's en touchscreens van merken als Mitsubishi, waardoor parameterinstelling, receptopslag, zelfdiagnose van fouten en start/stop met één knop mogelijk zijn, waardoor de bediening uiterst gemakkelijk is.
2. Geautomatiseerde aanpassing:Bij het overstappen op verpakkingszakken van verschillende afmetingen kunnen parameters worden ingevoerd via het touchscreen, en de servomotor past automatisch de zakbreedte en de bijbehorende mechanismen aan, waardoor er geen handmatig gereedschap meer nodig is en de omsteltijd wordt teruggebracht tot minder dan 5 minuten.
3. Uitgebreid detectiesysteem:De apparatuur is uitgerust met meerdere sensoren die automatisch afwijkingen detecteren, zoals 'geen zak', 'ongeopend' en 'niet gevuld', waardoor defecte producten automatisch worden afgewezen en verspilling wordt verminderd.
4. Hoge veiligheidsnormen:Uitgerust met veiligheidsdeurvergrendelingsschakelaars, lichtgordijnen en noodstopknoppen, stopt de apparatuur onmiddellijk met werken als de deur wordt geopend of als iemand de gevarenzone betreedt, waardoor de veiligheid van de operator wordt gegarandeerd.
5. Superieure materialen en vakmanschap:Onderdelen die in contact komen met voedsel zijn doorgaans gemaakt van roestvrij staal 304 en voldoen aan de FDA- en EU-normen om voedselhygiëne en veiligheid te garanderen.
II. Kernwerkprincipe De workflow is over het algemeen als volgt:
1. Tas ophalen:Een robotarm pakt een verpakkingszak op uit het zijzakreservoir.
2. Afdrukken:Optioneel: het printen van de productiedatum of het batchnummer op de zak.
3. Zakopening:De zakopening wordt geopend met behulp van een zuignap en er wordt lucht geblazen om de zak volledig te openen.
4. Vullen:Het afgemeten product wordt via een trechter in de zak geïnjecteerd (kan worden aangesloten op een computergestuurde weegschaal, vloeistofvulmachine, enz.).
5. Vormgeven:Voor producten die een regelmatige vorm vereisen, wordt trillingen of tikken toegepast.
6. Voorverzegelen:De zakopening wordt voorzichtig ingedrukt om te voorkomen dat het product eruit valt wanneer het de vacuümkamer binnengaat.
7. Vacuümafdichting:De zak komt de vacuümkamer op het werkstation binnen, waar de lucht wordt geëvacueerd en door hitte wordt afgedicht.
8. Koelen en vormgeven:Na het heatsealen koelt de zak op natuurlijke wijze af, waardoor de seal veiliger wordt.
9. Zak lossen:De afgewerkte zak wordt automatisch vrijgegeven en schuift op de transportband om de volgende fase in te gaan.
III. Belangrijkste voordelen
1. Hoge snelheid:Dit is het grootste voordeel. Door de parallelle werking van meerdere werkstations is de snelheid veel hoger dan die van apparatuur met één of twee stations, waarbij doorgaans 40-60 zakken/minuut wordt bereikt, en sommige modellen kunnen zelfs meer dan 80 zakken/minuut bereiken.
2. Soepele werking:De continue roterende beweging resulteert in minder impact, minder geluid en minder mechanische slijtage vergeleken met lineaire heen en weer gaande beweging.
3. Hoog ruimtegebruik:Door gebruik te maken van een cirkelvormige lay-out is de footprint doorgaans kleiner dan die van lineair opgestelde apparatuur met hetzelfde aantal werkstations.
4.Sterke compatibiliteit:Door de robotarmen en mallen te veranderen, kan het worden aangepast aan verschillende soorten zakken, zoals stazakken, zakken met vierzijdige seal en zakken met ritssluiting.
Machinespecificatie:
| Item | ZK120 | ZK160 | ZK200 |
| Verpakkingssnelheid | Max. 60 zakken/min | ||
| Zakformaat | L80-180mm | L80-240mm | L150-300mm |
| B50-120mm | B80-160mm | B120-200mm | |
| Zaktype | Alumiemfoliezak, vierzijdig verzegelde zak, papieren zak, gelamineerde zak, enz. | ||
| Weegbereik | 10g~200g | 15~500g | 20g~1kg |
| Meetnauwkeurigheid | ≤±0,5 ~ 1,0%, afhankelijk van de meetapparatuur en materialen | ||
| Maximale zakbreedte | 120 mm | 160 mm | 200 mm |
| Gasverbruik | 0,8 MPa 0,3 m³/min | ||
| Totaal vermogen/spanning | 10kw 380v 50/60hz | 10kw 380v 50/60hz | 10kw 380v 50/60hz |
| Luchtcompressor | Niet minder dan 1 CBM | ||
| Dimensie |
L2100*W1400 *H1700mm |
L2500*W1550 *H1700mm |
L2600*W1900* H1700mm |
| Machinegewicht | 2000 kg | 2200 kg | 3000 kg |
(We kunnen u exclusieve aanpassingsdiensten voor verpakkingsmachines bieden op basis van uw behoeften! Natuurlijk kunnen we u, als u dat nodig heeft, ook een op maat gemaakte tassenservice bieden)
![]()
![]()

