Vierkops gespootene zakkappermachine ¥ Hoog tempo en nauwkeurigheid: uw productiecapaciteit opladen

Vierkops Spouted Pouch Afvul- en Sluitmachine — Hoge Snelheid & Precisie: Supercharge Uw Productiecapaciteit

Een nieuwe generatie, vierkops afvul- en sluitsysteem, speciaal ontworpen voor het vullen en sluiten van spouted pouches. Door gebruik te maken van een volledig geautomatiseerd PLC-besturingssysteem en servo-aangedreven sluittechnologie, maakt deze machine een volledig onbemande workflow mogelijk — van nauwkeurige kwantitatieve vulling tot met koppel instelbare sluiting.

I. Vier Kernvoordelen:

1. Hoge Efficiëntie Vierkops Parallelle Werking: Vier werkstations werken tegelijkertijd, wat productiesnelheden van 40-65 pouches per minuut oplevert. De dagelijkse output kan gemakkelijk 30.000 pouches overschrijden, waardoor u snel kunt inspelen op marktvraag.

2. Servo Sluiting met Nauwkeurige Koppelregeling: Zeg vaarwel tegen versleten schroefdraden, verkeerd uitgelijnde doppen en gebroken sluitingen. Aangedreven door servomotoren is het sluitkoppel digitaal instelbaar om te voldoen aan de specifieke aantrekvereisten van verschillende pouchformaten en dop types, waardoor elke pouch veilig wordt afgesloten.

3. Vulnauwkeurigheid van ±1%: Maakt gebruik van zeer nauwkeurige zuigerpompen of flowmeters om druppelvrije, zeer nauwkeurige kwantitatieve vulling te bereiken — of het nu gaat om waterige oplossingen, emulsies of pasta's met hoge viscositeit (zoals jam of sauzen).

4. Veelzijdige & Snelle Omstelling: Ondersteunt een breed vulbereik van 30-2000 ml en maakt opslag van meerdere sets productieparameters mogelijk. Het wisselen tussen verschillende pouch types vereist slechts eenvoudige aanpassingen; de machine biedt uitzonderlijke compatibiliteit en levert een hoog rendement op investering.

II. Toepasbare Producten:

Vruchtensappen, yoghurt, gelei, jam, honing, wasmiddel, handdesinfectiemiddel, mondwater en vergelijkbare producten.

III. Operationele Voordelen:

1. Kostenreductie: Eén machine kan het werk van 4-6 geschoolde arbeiders vervangen.

2. Efficiëntieverbetering: Continue, snelle werking met een stabiel productieritme elimineert effectief capaciteitknelpunten tijdens piekseizoenen.

3. Kwaliteitsverbetering: Elimineert volledig kwaliteitskwesties die gepaard gaan met handmatig vullen — zoals onnauwkeurige volumes, verkeerd uitgelijnde doppen en productcontaminatie.

IV. Configuratie Hoogtepunten:

1. Voedselkwaliteit 304/316 Roestvrij Staal Constructie: Voldoet aan GMP hygiëne- en reinheidsnormen.

2. Intelligent Detectiesysteem: Beschikt over slimme sensoren voor 'geen pouch' en 'geen dop' condities; de machine vult niet als er geen pouch aanwezig is, noch probeert hij te sluiten als er geen dop wordt gedetecteerd, waardoor materiaalverspilling wordt geminimaliseerd. 3. Optioneel kunnen een dopsorter, elevator en een opvangplatform voor flessen worden toegevoegd om een volledig geautomatiseerde productielijn te vormen.